실제로 나사전조, 나사전조, 태핑 등의 방법이 많이 있다. 그 중 나사전조와 나사전조는 주로 수나사를 제조하는데 사용되고 태핑은 암나사를 제조하는데 사용된다.
나사전조 및 나사전조는 볼트나사 등 수나사를 제조하는데 사용되는 재료를 압출하여 얻은 나사이다. 두 개의 빨래판이 서로 상대적으로 움직일 때 두 개의 빨래판 사이의 블랭크를 나선형 홈으로 굴려가는 가공 방법.
스레드 롤링 및 수축 프로세스는 원래의 터닝 프로세스를 대체하여 재료를 절약하고 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 인건비도 절감하며 더 중요한 것은 스레드를 더 날카롭게 만들고 효율성을 크게 향상시킵니다!
탭핑은 드릴링할 바닥 구멍에 탭을 나사로 고정하여 특정 토크로 내부 나사산을 가공하는 것입니다. 탭핑 시 올바른 윤활유를 선택하는 것이 중요합니다. 나사산은 내부 나사산 제조용 재료를 압출하거나 절단하여 얻습니다. 너트의 실과 같습니다.
2. 필요한 장비
스레드 롤링 기계, 스레드 롤링 휠, 스레드 롤링 기계, 스레드 롤링 플레이트, 스레드 태핑 기계, 스레드 태핑 등
3. 일반적인 스레드 처리 방법
탭핑(Tapping): 태핑 공정은 탭이 먼저 절삭을 위해 정회전한 다음 나사 바닥에 도달하면 역회전하여 공작물을 떠나 매우 좁은 공간을 절삭하고 칩을 배출하는 공정입니다.
선삭: 선삭에는 인덱서블 인서트를 사용하십시오. 생산에 일반적으로 사용되는 삼각형 나사의 경우 나사 선삭 공구의 절단 부분 모양은 나사의 축 단면과 일치해야 합니다.
압출 가공: 압출 탭을 사전 드릴링된 구멍에 나사로 고정하여 재료를 축 방향 및 반경 방향으로 압출함으로써 고유한 톱니형 나사산 프로파일을 형성합니다.
나사 밀링: 나사 엔드밀은 일반적으로 나사 구멍 바닥까지 먼저 하강한 후 헬리컬 보간을 통해 공작물에 접근하고 나사 구멍을 따라 360도 회전한 후 Z축 방향으로 피치를 올린 후 공작물을 떠납니다. .
작은 스레드에 대한 세부 사항이 너무 많은 것으로 나타났습니다. 다양한 공작물, 다양한 재료, 다양한 정밀도 요구 사항, 사용되는 장비도 완전히 다르며 맞춤 제작이 가장 적합합니다.
게시 시간: 2022년 6월 29일